Природная вода — основной компонент водки, проходит многократное фильтрование и смягчается до вкуса родниковой еще до смешивания со спиртом. Вода оказывает огромное влияние на вкусовые качества продукции, поэтому специалисты завода постоянно работают над улучшением ее органолептических свойств. На предприятии внедрена в производство принципиально новая 5-ступенчатая эффективная и надежная схема очистки воды, которая включает в себя следующие процессы:

— очистка от механических примесей при помощи фильтра из высококачественного синтетического материала и сетки из нержавеющей стали;

— обезжелезивание с применением природного минерала «Manganese Green Sand», состоящего из сложных силикатов, имеющих ионообменные свойства, которые удаляют железо путем окисления и фильтрации;

— умягчение на установке непрерывного действия «Акватон-Эко-SFS» с помощью ионообменной смолы KW-8, удаление солей жесткости;

— фильтрация на фильтре марки «Акватон-Эко-ACS» через гранулы активированного угля на основе скорлупы кокосового ореха для улучшения органолептических свойств воды;

— обратный осмос на установке марки «Акватон-Эко-ACS» для обессоливания воды.

 Очистка воды улучшает ее качество, обеспечивая жесткость воды менее 0,05 ммоль/дм3 (при допустимой жесткости воды не более 0,2 ммоль/дм3). Чистейшая вода смешивается с зерновым спиртом «Люкс» или спиртом класса Премиум «Полесье» еще с более высокой степенью очистки, производимых филиалом ОАО «Гомельский ликеро-водочный завод «Радамир» — КПП «Полесье».

На предприятии внедрен способ 2-х ступенчатой обработки водки серебром и платиной. Данный способ очистки водки углем, обогащенным ионами серебра, был впервые использован в Беларуси в 2002 году именно ОАО «Гомельский ликеро-водочный завод «Радамир». Активный древесный уголь, импрегнированный серебром, обладает высокой адсорбционной активностью, а благодаря воздействию серебра водка приобретает особую мягкость, спирт теряет жжение.

Финишная полирующая фильтрация водки осуществляется на двухкаскадной многопатронной фильтрационной установке непосредственно перед ее розливом на фильтрах тонкой очистки, что позволяет обеспечить хрустальную прозрачность и кристальный блеск изделий.

В настоящее время на заводе установлены 4 импортные линии по розливу продукции в бутылки разной вместимости от 0,1 до 1 л. Линии оборудованы современными итальянскими четырехпозиционными этикетировочными автоматами, позволяющими одновременно наклеивать на бутылку этикетку, контрэтикетку, кольеретку и акцизную марку, в соответствии с требованиями евростандарта. В 2011 году введена в эксплуатацию новая Итальянская линия розлива BERTOLASO, на которой возможно использование самоклеящейся этикетки и термоусадочной капсулы.

Для обеспечения качественной мойки бутылок на моечно-разливном участке установлена бутылкомоечная машина GOMA, которая обеспечивает обработку бутылок различной вместимости.

Для нанесения даты розлива применяются чернильно-струйные принтеры фирмы «Willett» и «Videojet». В складе готовой продукции установлено современное оборудование, которое позволяет механизировать труд и оперативно отгружать продукцию потребителям.

На всех производственных участках применяются электронные системы учета тары и готовой продукции. Каждая партия, каждая бутылка, сходящая с конвейеров, проходит строжайшую проверку. Все производство находится под постоянным контролем специалистов аккредитованной лаборатории. Создана специальная система контроля, которая охватывает весь производственный цикл, начиная с поступления сырья и заканчивая выпуском готовой продукции.

Контроль качества осуществляется с использованием новейшего импортного оборудования. Используется 2 хроматографа фирмы Хьюлетт Паккард для исследования водок и спиртов на содержание токсичных микропримесей хроматографическим методом, который позволяет определить точное количество примесей в водно-спиртовой смеси по 9 параметрам.