Чебоксарский литейный завод ООО «Промтрактор-Промлит»
  • Автор записи: Администратор
  • Профиль деятельности: Строительная отрасль: Производство тракторного, железнодорожного, арматурного литья из стали, высокопрочного и серого чугуна. Электрошлаковое литье, порошковые изделия.
  • Адрес: 428028, Чувашская Республика, г. Чебоксары, проспект Тракторостроителей, д.101
  • Сайт (686)
  • Тел./факс: +7 (8352) 30-42-87, +7 (8352) 30-42-16
  • Эл.почта: kuksa.dlv@tplants.com
  • Продукция: Крупное литье, Среднее литье, Продукция, предприятий концерна, Продукция, электрошлакового, литья, Продукция из, металлических, порошков, Литье для, тракторов различных, модификаций
  • Описание:

    ООО «Промтрактор-Промлит» (полное название предприятия: общество с ограниченной ответственностью «Чебоксарский завод промышленного литья») – одно из самых современных и крупных литейных производств в России.

    Предприятие находится под управлением Дивизиона железнодорожного литья и вагоностроения (ДЖДЛиВ) Компании Корпоративного Управления «Концерн «Тракторные заводы». Литейный завод был основан в 1977 г. в составе Чебоксарского завода промышленных тракторов, специализировался на серийном и массовом производстве крупных отливок из углеродистых и низколегированных сталей габаритными размерами до 2600х1600 мм и весом до 2000 кг. В настоящее время основной продукцией завода является крупное и среднее литье железнодорожного назначения, чугунное и стальное литье для автомобильной и тракторной промышленности…

    Производственная мощность предприятия:

    • 120 тыс. тонн стального литья на трех автоматических формовочных линиях: фирмы «Герман» (США) в песчано-глинистые формы с размерами опок 1400х1000х400 мм и «HWS» (Германия) в песчано-глинистые формы с размерами опок 2650х1700х600/600 мм, и на линии вакуум-пленочной формовки фирмы с размерами опок 3000х1800х500@ мм;
    • 30 тыс. тонн литья развесом от 1,1 кг до 6000 кг и габаритами от 100х70х20 мм до 1800х1700х1700 мм, в том числе 22,4 тыс. тонн стального литья, 7 тыс. тонн чугунного литья и 400 тонн бронзового литья;
    • 5 тыс. тонн высококачественных стальных отливок, получаемых методом электрошлакового литья и центробежной заливкой в металлические формы;
    • 1тыс. тонн металлокерамических (порошковых) изделий в год.

    Производственная мощность обособленных структурных подразделений ЛП-4, ЛП-5, прикрепленных к Предприятию:

    • 48 тыс. тонн стального и чугунного литья с мах размерами опок 960х710х320/320– ЛП-4;
    • 3,12 тыс. тонн чугунного оболочкового литья с мах размерами 495х430– ЛП-5.

    Производственная мощность обособленных структурных подразделений ЛП-4, ЛП-5, прикрепленных к Предприятию:

    • 48 тыс. тонн стального и чугунного литья с мах размерами опок 960х710х320/320– ЛП-4;
    • 3,12 тыс. тонн чугунного оболочкового литья с мах размерами 495х430– ЛП-5

    Наиболее важное литейное оборудование: система смесеприготовления, формовочные линии, стержневое оборудование, системы разливки металла, очистки литья, транспортировки отливок и регенерации смеси было закуплено у ведущих фирм США, Германии и Италии.

    Выплавка металла производится в дуговых печах емкостью 25 тонн. Поплавочный контроль химсостава металла производится экспресс-методом с помощью рентгеновской или эмиссионной спектрометрии. Стержни производятся на автоматах «Лямпе» (Laempe) (Германия) и «Шелко» (Shalco) (США). Имеется оборудование для всех видов термообработки, мощности для механической обработки отливок. Литье в соответствии с требованиями заказчика может подвергаться магнитопорошковому и ультразвуковому контролю, испытаниям на усталость при циклических нагрузках, контролю на герметичность. В процессе освоения новых отливок размеры опытных образцов контролируются с применением координатно-измерительных машин.

    На предприятии постоянно ведется работа по повышению качества выпускаемой продукции и увеличению объема производства. Система менеджмента качества сертифицирована на соответствие требованиям международного стандарта ISO 9001. В 2014 г. предприятие сертифицировано на соответствие стандарту IRIS (международный стандарт железнодорожной промышленности).

    Стратегический партнер Промлита – ОАО «Российские железные дороги». Вся продукция, предназначенная для ОАО «РЖД» до начала массового производства проходит сертификацию в соответствующих организациях, на предприятии постоянно осуществляют контроль представители заводской инспекции Центра технического аудита ОАО «РЖД».

    Рама боковая ЧЛЗ 100.00.002-05Балка надрессорная 9771.06.01.00.001Автосцепка СА-3 ЧЛЗ ПКБ ЦБ 106.01.000-0-01 СБ  http://www.promlit.com/html/img/foto_g.jpg

Рейтинг: 4 Голосов: 1 Ваша оценка:
Комментарии (0)

Нет комментариев. Ваш будет первым!