ООО «Промтрактор-Промлит» (полное название предприятия: общество с ограниченной ответственностью «Чебоксарский завод промышленного литья») – одно из самых современных и крупных литейных производств в России.

Предприятие находится под управлением Дивизиона железнодорожного литья и вагоностроения (ДЖДЛиВ) Компании Корпоративного Управления «Концерн «Тракторные заводы». Литейный завод был основан в 1977 г. в составе Чебоксарского завода промышленных тракторов, специализировался на серийном и массовом производстве крупных отливок из углеродистых и низколегированных сталей габаритными размерами до 2600х1600 мм и весом до 2000 кг. В настоящее время основной продукцией завода является крупное и среднее литье железнодорожного назначения, чугунное и стальное литье для автомобильной и тракторной промышленности…

Производственная мощность предприятия:

• 120 тыс. тонн стального литья на трех автоматических формовочных линиях: фирмы «Герман» (США) в песчано-глинистые формы с размерами опок 1400х1000х400 мм и «HWS» (Германия) в песчано-глинистые формы с размерами опок 2650х1700х600/600 мм, и на линии вакуум-пленочной формовки фирмы с размерами опок 3000х1800х500@ мм;
• 30 тыс. тонн литья развесом от 1,1 кг до 6000 кг и габаритами от 100х70х20 мм до 1800х1700х1700 мм, в том числе 22,4 тыс. тонн стального литья, 7 тыс. тонн чугунного литья и 400 тонн бронзового литья;
• 5 тыс. тонн высококачественных стальных отливок, получаемых методом электрошлакового литья и центробежной заливкой в металлические формы;
• 1тыс. тонн металлокерамических (порошковых) изделий в год.

Производственная мощность обособленных структурных подразделений ЛП-4, ЛП-5, прикрепленных к Предприятию:

• 48 тыс. тонн стального и чугунного литья с мах размерами опок 960х710х320/320– ЛП-4;
• 3,12 тыс. тонн чугунного оболочкового литья с мах размерами 495х430– ЛП-5.

Производственная мощность обособленных структурных подразделений ЛП-4, ЛП-5, прикрепленных к Предприятию:

• 48 тыс. тонн стального и чугунного литья с мах размерами опок 960х710х320/320– ЛП-4;
• 3,12 тыс. тонн чугунного оболочкового литья с мах размерами 495х430– ЛП-5

Наиболее важное литейное оборудование: система смесеприготовления, формовочные линии, стержневое оборудование, системы разливки металла, очистки литья, транспортировки отливок и регенерации смеси было закуплено у ведущих фирм США, Германии и Италии.

Выплавка металла производится в дуговых печах емкостью 25 тонн. Поплавочный контроль химсостава металла производится экспресс-методом с помощью рентгеновской или эмиссионной спектрометрии. Стержни производятся на автоматах «Лямпе» (Laempe) (Германия) и «Шелко» (Shalco) (США). Имеется оборудование для всех видов термообработки, мощности для механической обработки отливок. Литье в соответствии с требованиями заказчика может подвергаться магнитопорошковому и ультразвуковому контролю, испытаниям на усталость при циклических нагрузках, контролю на герметичность. В процессе освоения новых отливок размеры опытных образцов контролируются с применением координатно-измерительных машин.

На предприятии постоянно ведется работа по повышению качества выпускаемой продукции и увеличению объема производства. Система менеджмента качества сертифицирована на соответствие требованиям международного стандарта ISO 9001. В 2014 г. предприятие сертифицировано на соответствие стандарту IRIS (международный стандарт железнодорожной промышленности).

Стратегический партнер Промлита – ОАО «Российские железные дороги». Вся продукция, предназначенная для ОАО «РЖД» до начала массового производства проходит сертификацию в соответствующих организациях, на предприятии постоянно осуществляют контроль представители заводской инспекции Центра технического аудита ОАО «РЖД».