ОАО «Новосибирский инструментальный завод»
  • Автор записи: Администратор
  • Профиль деятельности: Станкостроение и инструментальная промышленность: Производство слесарно-монтажного, автомобильного и зажимного инструмента
  • Адрес: 630083 Россия Новосибирск ул.Большевистская, 177
  • Сайт (0)
  • Тел./факс: Тел.:7-383-2695096Факс:(383)2695097
  • Эл.почта: market@niz.ru
  • Продукция: Головки, воротки, удлинители и, приводные части, Ключи, Патроны, сверлильные, Слесарно-монтажный, инструмент, Строительный, инструмент, Изолированный, инструмент до 1000В, Омедненный, инструмент, Наборы, автомобильного, инструмента, Наборы, слесарно-автомобильного, инструмента, Наборы, слесарно-монтажного, инструмента
  • Описание:

    Завод был основан Петром 1 и построен на берегу реки Сестры в Санкт-Петербурге. На заре своей деятельности завод занимался выделкой пороха, изготовлением холодного и огнестрельного оружия, якорей, такелажа для Адмиралтейства, чеканкой монет.

    Мастерство сестрорецких умельцев передавалось из поколения в поколение. Это они делали решетки для оград Петербурга и Царского Села, их руками создана изумительная серебряная рака на гробнице Александра Невского. Их гений и творчество вооружили русскую армию первоклассным оружием. Мастерство заводчан хвалил сам А. В. Суворов, посетивший завод в 1772 году. А через столетие на весь мир прогремела легендарная трехлинейная русская винтовка образца 1891 года, сконструированная С. И. Мосиным.

    До 1922г. завод выпускал оружие, а 1923 году переходит на инструментальное производство и переименовывается в «Сестроре? цкий инструментальный завод имени С. П. Воскова»

    В первые месяцы Великой Отечественной войны «Сестрорецкий инструментальный завод» был эвакуирован в Новосибирск. Враг находился на подступах к Ленинграду, и эвакуация завода проводилась в тяжелейших условиях: под непрестанными бомбежками, артобстрелом. В Новосибирске пришлось начинать с нуля, не было помещений, не хватало рабочей силы. 17 сентября 1941 года на заводе был пущен первый станок. А 23 октября 1941 года смонтированный на второй площадке станкостроительный цех начал давать продукцию для оснащения цехов основного производства недостающим оборудованием. Эта дата и стала днем рождения «Новосибирского инструментального завода». В ноябре 1941 года приступили к работе заготовительные цеха, а в декабре была выдана первая продукция для фронта. 

    Инструментальный завод сегодня

    В 1994 году было создано ОАО "Новосибирский инструментальный завод" путем акционирования «Новосибирского инструментального производственного объединения». Рос завод, совершенствовалось производство, росла квалификация кадров. Были внедрены такие прогрессивные технологические процессы, как безоблойная штамповка сменных головок на автоматических линиях горячей штамповки, автоматические линии безоблойной горячей штамповки ключей к сверлильным патронам, покраска трубнорычажных ключей на автоматической линии методом электрофореза, пластизольное покрытие рукояток слесарно-монтажного инструмента и многое другое. 

    Сегодня ОАО «Новосибирский инструментальный завод» является крупнейшим предприятием России по производству слесарно-монтажного и шоферского инструмента. Пятая часть всей продукции, произведенной российскими инструментальными заводами, имеет товарный знак нашего завода. На предприятии постоянно ведутся работы по техническому оснащению завода, освоению новых видов продукции, по своим качественным характеристикам, превышающим аналогичную продукцию, выпускаемую ранее. В последние годы удалось в значительной мере улучшить внешний вид выпускаемого инструмента, освоить современные виды упаковок, новые технологии, направленные на получение стабильного качества. В 2007-2008г.г. специалистами завода освоена новая серия профессиональных шоферских наборов в футлярах сборной конструкции – наборы «Автомобилист-1», «Универсал-2», «Механизатор». Одна из последних новинок, освоенных в 2010 году — широчайшая гамма омедненного взрывобезопасного слесарно-монтажного инструмента, а также наборов инструмента различной комплектации, предназначенного для выполнения работ в подземных выработках шахт и рудников, во взрывоопасных зонах помещений, в которых возможно образование взрывоопасных смесей газов и паров с воздухом. Область применения взрывобезопасного инструмента: угледобывающая, нефтяная и газовая отрасли, автозаправочные станции. Затраты на техническое перевооружение и освоение новых видов продукции ежегодно составляют от 30 до 40 млн. руб. Завод применяет новейшие компьютерные технологии, разработки сибирских ученых и располагает развитой инженерной базой. Неоднократно продукция предприятия получала самую высокую оценку на выставках и конкурсах международного, федерального, регионального уровней, внесена в каталог «100 лучших товаров России», имеет высшую награду Платиновый Знак Качества международного конкурса-выставки «Знак Качества XXI века». Достижения Новосибирского инструментального завода получили высокое общественное признание. Специалисты завода работают над тем, чтобы технические характеристики инструмента соответствовали современным высоким стандартам качества, а ценовая политика направлена на увеличение конкурентоспособности нашей продукции.

    В настоящее время ОАО «Новосибирский инструментальный завод» является ведущим заводом России по производству слесарно-монтажного инструмента. Имея большой опыт по проектированию, обладая современным программным обеспечением и материально-технической базой, предприятие принимает заявки на следующие виды работ:

    Изготовление поковок

    Наше предприятие может предложить заказчику выпуск широкой номенклатуры поковок массой от 0.05 до 6 кг с приданием им необходимых механических свойств для последующей механической обработки. Кузнечно-прессовый цех оснащён электро-гидравлическими молотами фирмы «LASKO» и «СНК-25», паровоздушными молотами М211, М212, горизонтально-ковочными машинами мод.ВА1132 усилием 160т.с, а также механическими прессами различных моделей (обрезными, кривошипными, кривошипно-коленными). Поковки изготавливаются из инструментальных и конструкционных марок стали. Для нагрева заготовок перед штамповкой широко используется индукционный нагрев на кузнечных индукционных нагревателей фирмы «ПЕТРА» и «ЭЛСИТ».

    Проектирование и изготовление штамповой оснастки

    Большой производственный опыт по проектированию и изготовлению ковочных штампов, пресс-форм для экструзионных станков, листовых вырубных и формовочных штампов изготавливаемых по твердотельным моделям на обрабатывающих центрах.

    Наше предприятие уже около десяти лет использует CAD/CAM системы компании DELKAM для производства инструментальной оснастки, применяя для проектирования (Delkam PowerSHAPE ), для изготовления (Delkam PowerMILL), включая пресс формы для пластика, штампы. Программные продукты Delcam дают интегрированные решения, обеспечивающие повышение производительности и сокращение сроков на всех этапах проектирования и изготовления, начиная от приема заказа и анализа модели изделия заказчика и заканчивая контролем точности изготовления пробных деталей. Для изготовления ковочных штампов, пресс-форм, вырубных и гибочных штампов используются высокоточные трехкоординатные обрабатывающие центры фирм «OKUMА» и «YCM», электроэрозионный станок AGIECUT, токарный станок Super Yobber-500 фирмы АСЕ.

    Гальванопокрытие

    Для придания инструменту защитных свойств и улучшения потребительских качеств завод осуществляет такие виды гальванических покрытий как цинк, никель-хром на автоматических гальванических линиях АЛГ-668, АЛГ-586. В 2010 году отработали и внедрили в производство гальванический процесс меднения инструмента для обеспечения искробезопасности продукции. Покрытие меди толщиной 24-42мкм наносится на автоматической гальванической линии электрохимическим способом с последующей пассивацией для увеличения коррозионной стойкости.

    Термическая обработка

    Имея большой парк термического оборудования, ОАО «НИЗ» производит широкую гамму термических операций: отжиг и нормализация поковок из исходного металла, закалку и отпуск готовых изделий (ковочные штампы, детали пресс-форм, фрезы, резцы и др.), цементацию и азотирование изделий и инструмента, закалку и отпуск инструмента из быстрорежущей и высоколегированных марок стали. Термическая обработка производится на оборудовании с современными автоматизированными системами контроля и регулирования различных технологических параметров.

    Электрошлаковый переплав сталей

    Позволяет переплавлять сталь марки У7, Р6М5, 4Х5ФМС. В результате получаются отливки металла, которые используются при последующей свободной ковке. Установка электрошлакового переплава позволяет утилизировать отходы инструментального производства, производить отливки инструментальных марок стали с последующим переделом их на штампы, фрезы, резцы.

    Изготовление футляров

    Экструзионно-раздувная технология позволяет изготавливать пластиковые футляры для наборов инструмента различной комплектации. Конструкция с разъемными шарнирами и подвижными замками обеспечивают долговечность и надежность в эксплуатации. Футляры. Изготовленные из полиэтилена низкого давления обладают: ударопрочностью, маслостойкостью, устойчивы к атмосферным и термовоздействиям.
    Могут быть изготовлены футляры с различными внутренними конфигурациями, размерами и шарнирами. Под заказ потребителей на предприятии могут комплектоваться наборы из номенклатуры инструмента, как собственного производства, так и других производителей.  

Рейтинг: 5 Голосов: 1 Ваша оценка:
Комментарии (0)