Производство упаковочного оборудования

Упаковочное оборудование и фасовочные автоматы ТАУРАС-ФЕНИКС сочетают в себе высокие эксплуатационные показатели, функциональность и европейское качество.

Возможность воплощения проектов на должном уровне обеспечивает высокая технологическая подготовка производства. ТАУРАС-ФЕНИКС располагает производственной площадью более 25 000 кв.м. (4 производственных корпуса), мощнейшим парком оборудования и металлообрабатывающих машин, насчитывающим более 300 единиц современных станков. Производственный комплекс ТАУРАС-ФЕНИКС включает конструкторское бюро, заготовительные, механические, гальванические, электромеханические, опытные и сборочные цеха.

Качество и надежность выпускаемых машин гарантируется фактом сборки оборудования из комплектующих, большая часть которых изготавливается на собственной производственной площадке. Это позволяет оперативно обнаруживать возможные ошибки и вносить корректировки на том этапе производства, где они возникли. Ежегодно с завода отгружается более 1500 единиц упаковочной техники.

Этапы производства оборудования

1. Конструирование

Надежность и функциональность оборудования закладывается на стадии конструирования. Проектированием моделей в компании занимаются высококвалифицированные инженеры-конструкторы, работающие в последней версии программы твердотельного параметрического моделирования Pro/Engineer. Количество собственных запатентованных разработок конструкторского бюро ТАУРАС-ФЕНИКС исчисляется сотнями.

2. Производственный участок и сборка

В каркасно-сварочном цехе проводятся гибочные и сварочные работы для изготовления каркасов будущих машин. На участке универсальных станков проходит предварительная обработка штучных изделий. Токарно-фрезерные и фрезерные обрабатывающие центры участка станков с числовым программным управлением (ЧПУ) позволяют обрабатывать заготовки деталей по пяти координатам одновременно.

3. Проверка

Проверкой выпускаемых деталей на соответствие стандартам, техническим условиям, утвержденным образцам и технической документации занимается отдел технического контроля. Тщательный отбор поставщиков и входной контроль дополнительных комплектующих проводит департамент закупок.

4. Обкатка

Все оборудование проходит обкатку в режиме непрерывной работы на протяжении нескольких суток как без нагрузки (продукта), так и с нагрузкой. Ни одна машина не отгружается, не пройдя тест.

5. Отправка

Перед отгрузкой еще раз проверяется комплектация оборудования, маркируется и упаковывается для дальнейшей транспортировки заказчику.

ТАУРАС-ФЕНИКС приглашает гостей на специальные экскурсии в производственные цеха. В демонстрационном зале представлены образцы из разных линеек оборудования. Это очень удобно как для клиентов, решивших приобрести сразу несколько машин разных видов, так и для покупателей небольших моделей, планирующих в дальнейшем расширяться. Предусмотрена возможность упаковки продукции заказчика на представленных моделях. Таким образом, заказчик может лично проверить качество процесса фасовки и упаковки на автоматах ТАУРАС-ФЕНИКС.

Кроме того, технический персонал заказчика может быть направлен на завод с целью прохождения обучения на аналогичном оборудовании и получения необходимых навыков практической работы на нем. Благодаря этому по окончании монтажа обученный заранее персонал сможет смело начинать эксплуатацию нового оборудования на своем предприятии.